Một quy trình sản xuất guốc phanh điển hình bao gồm nhiều bước từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, được thiết kế để đảm bảo chất lượng, cải thiện hiệu suất và tăng cường khả năng chống ăn mòn. Đầu tiên, thành và mặt bích của guốc phanh được sản xuất bằng quy trình dập hoặc đúc, sau đó được hàn lại với nhau để tạo thành phần chữ T{1}}cuối cùng. Má phanh hàn trải qua quá trình mài mòn để loại bỏ tạp chất và sau đó được ngâm tẩm nhựa để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Lớp lót ma sát được sản xuất bằng quy trình ép nóng-trong đó hệ thống trộn tự động và thiết bị cân tự động cải thiện hiệu quả sản xuất. Các lớp lót được hình thành trải qua quá trình xử lý để nâng cao hiệu suất của chúng trong các điều kiện khắc nghiệt. Các quy trình tiếp theo bao gồm mài và vát các lớp lót để cải thiện hiệu suất và hình thức, tiếp theo là liên kết hoặc tán đinh để gắn chúng chắc chắn vào đế guốc phanh. Đối với các thiết kế yêu cầu tán đinh, lớp lót được khoan trước khi liên kết. Sau khi lắp ráp, guốc phanh được đánh dấu để truy xuất nguồn gốc sản phẩm và trải qua quá trình kiểm tra toàn diện trước khi đóng gói.
Là một thành phần quan trọng của hệ thống phanh, hiệu suất, độ tin cậy và độ an toàn của guốc phanh phụ thuộc trực tiếp vào công thức vật liệu, thiết kế kết cấu và kiểm soát quy trình sản xuất.
